







1、裁断机每天开机时,好先让机器空载运行1-2分钟方可进行裁切。
2、当裁断机停机超过一日以上,请将设定手柄放松,以防相关零件损坏。在操作中刀模 应该放在裁断面的中间一带(约在两侧拉杆之间)。
3、裁断机每天下班前应进行清洁一次,并随时保持电气零件清洁。顺便检查螺丝是否松动,以便锁紧。
4、应定期检查机体内润滑系统是否正常运作,油箱内滤油器必须每月清洗一次。或感觉油泵噪音加大时必需清洗。每当更换液压油时必将油箱清洗干净。
5、随时注意检查并保持油箱内的油位,液压油面应高出滤油纲少30m/m,但不可装油箱。若有---耗失,请及时查找原因并采取相应的措施。
6、油管、接头需锁紧不可有漏油现象,油管工作动时不可使油管产生磨擦,以防破损。
7、欲拆油管时应于压座底部放置垫块,使压座下降至垫块处以防循环油大量漏浅。注意马达应完全停止---之下才能拆油压系统零件。
8、若机器不操作时,尽可能将马达停止。
自动裁断机的压力如何设定?
自动裁断机刀模设定:
1.清除工作台垫上的杂物。
2.右键单击“电源开关”,单击“油泵启动”,将“切割---”旋钮转到左侧位置,用双手按下两个切割开关,运行几次,然后松开设置滑块。
3.将要切割的材料和模具放在垫的中间。
4.向右旋转裁断机的“刀模设置”开关,切割压板将开始缓慢下降,直到接近模具为止,然后自动停止。
5.上下移动设置滑块几次,然后将其置于底部以锁定它。
6.将“刀模设置”开关转到左侧,切割压力板将立即升---度的位置,然后完成刀模设置。
裁断机的切割压力设定:
1.在完成刀模的设定之后,将裁切的材料放在垫板上,然后将刀模放在裁切的材料上,然后将进纸板推入裁切操作区域。
2.双手按下两个工作开关(绿色按钮)。 此时,切割压板将下降并加压至刀模。 刀模切割完材料后,它将自动升至启动和停止之前的位置(具有压力保持功能的裁断机),在---保压后升高。
3.切割材料时,如果发现切割的材料没有完全切割,请调节切割---控制器并顺时针旋转“切割---”旋钮; 如果将刀模压入垫板的---过深,则会“切割”“---”(depth)旋钮逆时针旋转。 旋钮旋转值越大,切削---越深。 缓慢增加旋转幅度,并尝试对其进行调整,直到将刀模轻轻压入垫板。
裁断机提升高度设定:
用“上升高度”旋钮控制上压板的上升高度; 旋钮值越大,上升高度越高。 请记住,该值不能为“ 0”

九钢油压裁断机液压阀的作用:
九钢油压裁断机活塞偏磨是液压缸的多见病症,主要原因如下:
制造、装配时活塞与活塞杆同轴度低,或缸盖孔与活塞同轴度低,活塞杆在运行中对活塞产生的挠曲力造成单边磨损所致。
修理措施:检查活塞与活塞杆配合接触的端面是否与活塞内孔保持垂直度,若超差则上车床纠正性切削。若是缸盖孔损坏大都是由于缸盖内孔车削时未与嵌人缸筒内孔的凸肩外圆及与缸筒接合端面---一次装夹车削,此时应在车床夹持缸盖外圆,以该外圆及接合端面为基准, 对内孔擦一刀,以纠正轻微的偏心量。
在油压裁断机液压系统中,一个液压泵常常需要向若干个执行元件供油。当各执行元件所需的工作压力不相同时,就要分别控制。若某个执行元件所需的供油压力较液压泵供油压力低时,可在此分支油路中串联一个减压阀,所需压力由减压阀来调节控制.如控制油路、夹紧油路、润滑油路就常采用减压回路。
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