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九钢液压裁断机的特点:
当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时,在作用油缸内的压力并未达到额定压力时,压力将随着接触(切入工作物)的时间增加而增加,直到电磁换向阀接收到信号时,在换向阀换向时,而冲切头就开始复位;然而这时油缸内的压力是由于受到进入油缸的压力油时间的---,可能就并未达到所设定的额定压力值;简而言之,由于系统压力未达到设计值,而冲切就已经完成。


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裁断机油温高的原因裁断机油温高一般是以下几个方面的原因:、超压使用机器:超压使用机器时,油泵、电机、液压件等元件都是在自身额定压力之上工作,时间长了即会产生大量热量,造成液压油温度过高。且裁断机超压使用会造成机器零部件提前老化,缩短使用寿命。第二、液压油量太少:液压油加入量少超过过滤器两公分以上,高低于加油两公分为宜;过少的油量必然会影响散热效果,且会使油泵吸入一定量的空气造成压力下降等!所以适量的液压油量可以帮助裁断机有效的散热。第三、液压油太脏:液压油太脏会造成吸油量偏小,液压油太脏也会过滤器堵塞造成油泵吸油不足;当油泵吸油困难和不足时会额外消耗能量造成油温过高。液压油以每年更换一次为宜 。第四、油泵排量匹配过大:油泵匹配过大,一般是出现在更换油泵和其他零部件后出现(原厂出现的可能较小),油泵排量过大不仅会造成液压油温度过高,而且会使马达过热现象。第五、总结:大家可以根据以上几个方面对照自己的实际使用情况,来找到自己裁断机油温过高的根源,解决。(当然!若您暂时无法找到裁断机油温过高的具体根源,您也可以加装散热装置来解决)。


高度设定:
1>清除工作台面胶板上的杂物,将刀模置放于胶板中央。
2>机器开动后,将设定手轮松开,将“压力制” 左旋到零位。
3>把设定开关右旋转到“刀模设定”方向,裁断压板13即开始缓慢下行至贴紧刀模便自 动停下。
4>把设定手轮推至下方并将其收紧。回复启动前04设定开关制(左旋)转到“裁断”位置。半自动精密四柱裁断机
5>再按动刹车开关,裁断压板就即时回升至位置,此时刀模设定完毕。裁断点的调整1>刀模设定工作完成后,将被裁物料放在胶板上,然后将刀模放在物料上,再将送料板推进裁断区域内。
6>分别用双手按下裁断开关,此时裁断压板就下降加压于刀模,至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。
7>在冲裁物料时,如发现物料没完全裁断时,调整裁断---控制器,将“压力制”向顺时针逆方向旋转;如刀模压入胶板太深,则将“压力制”向逆时针方向旋转,调整时间越长裁断---越深,设法调整至刀模轻微压入胶板为止。
8>将送料板拉出裁断区域,取出裁好的物料,就此完成一次冲裁过程。

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